包頭防腐管道保溫廠家著色方法。

　　1.化學氧化著色法；重鉻酸鹽法.混合鈉鹽法.硫化法.酸性氧化法和堿性氧化法是特定溶液中由化學氧化形成的膜的顏色。一般來說，茵科法(INCO)使用較多，但要使用參比電極來控制，以保障一批產品的顏色一致。

　　2.電化學氧化著色法；它是一種通過電化學氧化在特定溶液中形成膜的顏色。

　　3.離子沉積氧化物著色方法；將不銹鋼工件放入真空鍍膜機中進行真空蒸發。例如：鍍鈦表殼.表帶，一般為金黃色。這種方法適用于大規模的產品加工。由于投資大、成本高、批量小的產品不劃算。

　　4.高溫氧化著色方法；它是在特定的熔鹽中浸泡工件，以保持工藝參數，使工件形成厚度的氧化膜，并呈現出不同的顏色。

　　5.氣相裂解著色法。比較復雜，在工業中應用較少。

　　產品檢驗手法保溫防腐廠家。

　　1.外觀檢查。

　　焊接接頭的外觀檢驗是一種簡單而普遍的檢驗方式，是制成品檢驗的一個關鍵內容，主要是發覺焊縫表層的缺點和規格上的差別。一般根據肉眼觀查，借助標準樣本.規格和放大鏡等工具開展檢驗。假如焊縫表層出現缺點，焊縫內部就有缺點的將會。

　　2.檢驗物理方法。

　　利用某些物理現象進行檢測或檢測的方法是物理檢測方法。無損探傷一般用于檢測材料或工件內部缺陷。無損探傷有超聲探傷.射線探傷.滲透探傷.磁性探傷等。

　　3.強度檢驗受壓容器。

　　受壓容器，除開開展密封性試驗外，還要開展強度試驗。通常有水壓試驗和氣壓試驗二種。他們能檢測壓力下工作中的容器和管道的焊縫密封性。氣壓試驗比水壓試驗靈敏快捷，另外檢測后的商品不用排水管道，針對排水難的商品很適用。但檢測的風險比水壓試驗大。開展檢測時，要遵照相對的安全性對策，以防試驗過程中產生事故。

　　4.密封性檢測。

　　儲存液體或氣體的焊接容器，其焊穿性裂紋、氣孔、夾渣、未焊透.氣孔.夾渣.未焊透和松散組織等，可通過密實試驗進行檢測。煤油試驗.載水試驗.水沖試驗等都是致密性檢測方法。

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